Overflatebehandlingsmetodene for aluminium die - castings

Aluminium die støpe deler med lett vekt, høy styrke og kostnadsfordeler, brukes mye i bil, elektronikk og andre felt. Imidlertid er overflaten utsatt for oksidasjon, og den opprinnelige tilstanden er ofte vanskelig å oppfylle kravene til svært krevende applikasjonsscenarier.

Overflatebehandlingsteknologier er hovedsakelig klassifisert i følgende tre kategorier:

 

 

Denne typen teknologi forbedrer hovedsakelig overflateegenskaper på fysiske midler.

Sand/skudd peening: Bruk av overflate med høy sand eller pillekorn, kan effektivt fjerne skala og burr, og oppnå ensartet ruhet, for påfølgende belegg gir god vedheft. Skudd peening kan også forbedre utmattelsesstyrken til deler gjennom overflaten plastisk deformasjon.

Polering: Det er delt inn i mekanisk polering, kjemisk polering og elektrolytisk polering. Mikro - støt på overflaten fjernes ved friksjon eller selektiv oppløsning for å oppnå glatte, lyse og til og med spekulære effekter, noe som forbedrer utseendet til produktet, spesielt for produkter med høye utseende.

 

 

En konverteringsfilm eller belegg dannes på overflaten gjennom kjemiske reaksjoner.

Forbehandling (avfetting, pickling): Dette er det grunnleggende trinnet for alle påfølgende behandlinger. Avfetting for å fjerne oljflekker, syrevask for å fjerne oksider, utsette rene og aktive underlag, og sikre kvaliteten på påfølgende behandlinger.

Anodisering: Det er en av de viktigste og mye brukte teknologiene. Når en aluminiumsdel brukes som anode og elektrifisert i en elektrolytt, dannes en hard porøs aluminiumoksydfilm på overflaten. Dette filmlaget er korrosjon - motstandsdyktig, slitasje - motstandsdyktig, isolerende, og dens porøse struktur kan adsorbere fargestoffer og oppnå en rekke farger. Den har også utmerkede beskyttende og dekorative egenskaper og er mye brukt i å bygge dører og vinduer, elektroniske foringsrør og andre felt.

Kjemisk plettering: Under betingelse av ingen ekstern strøm blir et jevnt metallbelegg (for eksempel nikkel) avsatt på overflaten gjennom kjemiske reaksjoner. Fordelen ligger i evnen til å oppnå ensartet tykke belegg på komplekse - -formede deler, noe som forbedrer korrosjonsmotstanden, slitasje og elektrisk ledningsevne betydelig.

Fosfating: En fosfatomdannelse er dannet på overflaten ved å fordype seg i fosfating -løsningen. Dette filmlaget forbedrer hovedsakelig korrosjonsmotstand og kan forbedre vedheftet av påfølgende organiske belegg (for eksempel spraymaling), og brukes ofte som en forbehandling før maling.

 

 

Dekk overflaten med et organisk belegg ved fysiske eller elektrokjemiske metoder.

Spraying

Pulversprøyting: Tørre pulverbelegg er festet til arbeidsstykkets overflate ved elektrostatisk adsorpsjon, og belegget dannes ved oppvarming og herding. Børbar belegg, rik farge, blank, matt, etc.), miljøvern og høye kostnader {{2} effektivitet, aluminum er mye brukt i bygning og møbler og møbler.

Flytende spray: adoptere det tradisjonelle spraypistolsprøytingbelegget, som kan realisere mer kompleks farge og design, god flytende eiendom, bruk den uregelmessige formen på arbeidsstykket, vanlig i bil indre dekorasjon, etc.

Elektroforetisk belegg: nedsenkede artefakter i elektroforetisk malingstank, ved elektrisk felt ensartet maling Kornavsetning på overflaten. Belegging er ensartet tetthet, sterk korrosjonsmotstand, høy grad av automatisering, god miljøbeskyttelse, brukes hovedsakelig til beleggskvaliteten ekstremt høye områder, for eksempel bilhjulhub.

 

 

Når du velger en overflatebehandlingsteknologi, er det nødvendig å omfattende vurdere det spesifikke anvendelsesmiljøet til delen (for eksempel værmotstand, kjemisk motstand), ytelseskrav (som hardhet, konduktivitet), utseende forventninger og kostnadsbudsjett. Tilpass overflatebehandling kan maksimere å gi full spill til fordelene med ytelsen til aluminium die støpedeler, prolong service, forbedre produktet.