Feil måte å bruke skadet pumpe på

Vannpumper spiller en nøkkelrolle i mange felt som industriell produksjon, jordbruks vanning og vannforsyning i dagliglivet, og deres normale drift er direkte relatert til stabil drift av forskjellige systemer. Imidlertid vil feil bruksmetode ikke bare redusere ytelsen til pumpen, men kan også forårsake alvorlig skade og forkorte levetiden. Å forstå disse misbruket er avgjørende for riktig drift og vedlikehold av pumpen.

1. Overbelastning

Flyt, trykkavvik: Pumpedesignet har nominell strømnings- og trykkparametere, hvis lang tid i langt over eller lavere enn den nominelle strømmen, vil trykkeforholdene øke belastningen på pumpen. For eksempel sentrifugalpumper, når strømningshastigheten er helt åpen, må den maksimale effekten, hvis langsiktig i denne tilstanden, motoren fortsette å sende ut for mye effekt, noe som resulterer i overoppheting av viklingen, akselererer aldring av isolasjonen, forkorter motorens levetid og kan til og med brenne motoren øyeblikkelig. I noen industrielle kjølesystemer, hvis vannforbruket økes etter ønske, slik at pumpestrømmen langt overstiger den nominelle verdien, er slike problemer utsatt for å oppstå.

Unormal hastighet: Pumpens hastighet er også en nøkkelfaktor som påvirker belastningen. Bruken av upassende strømkilde eller hastighetsregulerende enhet, noe som resulterer i høy hastighet på pumpen, vil gjøre at løpehjulet, akselen og andre komponenter bærer for mye sentrifugalkraft, forverrer slitasje. Samtidig vil for høy hastighet også få motorstrømmen til å stige kraftig, noe som forårsaker overbelastningssvikt. Hastigheten er for lav, den kan ikke gi nok hode og flyt, og kan også føre til at systemet fungerer unormalt. For eksempel, ved vane med jordbruk, er bruken av gammel, utgangshastighet ustabil dieselmotor for å drive pumpen, det er lett å skade pumpen på grunn av hastighetsproblemer.

2. Mediet er vanskelig å inhalere

Innløpsnivået er for lavt: Når innløpsnivået på pumpen er for lavt, er det lett å produsere virvelstrømmer, slik at luften suges inn i pumpen. På den ene siden vil luftinngang føre til kavitasjonsfenomen, kavitasjon generert av boblen i bruddøyeblikket vil påvirke overflaten til løpehjulet, pumpekroppen og andre strømningsdeler, og danne en honningkakegrop, og alvorlig påvirke delene til delene. På den annen side vil luft blandet med mediet også redusere strømmen og pumpen, slik at pumpeeffektiviteten reduseres kraftig. I noen enkle tjern pumpende vanningsanlegg, hvis dammen vannstanden synker for raskt og pumpeposisjonen ikke er justert i tid, er det lett å ha situasjonen at innløpsvæskenivået er for lavt.

Rørblokkering av vanninnløp: Vanninnløpsrør eller vanninntak som er blokkert av fremmedlegemer er et vanlig problem. Enten det er rusk i vannet, sedimentet eller rusten som faller av i rørledningen, etc., kan det forhindre den glatte strømmen av mediet inn i pumpen. Når den er blokkert, reduseres strømningsområdet til mediet, og strømmen og hodet må reduseres. For å opprettholde produksjonen vil pumpen øke kraftoperasjonen, noe som vil øke motorens belastning ytterligere og øke risikoen for svikt. I det urbane dreneringssystemet, på grunn av mer rusk i dreneringsrøret, hvis ristanordningen foran pumpen mislykkes, er det lett å forårsake blokkering av vanninnløpsrøret.

Middels temperatur og egenskapsendringer: Når middels temperatur øker, øker også fordampingstrykket, og kavitasjonsgodtgjørelsen avtar, noe som resulterer i en reduksjon i pumpenes sugområde. For eksempel, i varmtvannssirkulasjonssystemet, hvis vanntemperaturen er for høy, nær eller når vannpunktet, er vann lett å fordampe i pumpen, noe som resulterer i kavitasjon. I tillegg, hvis arten av den formidlende medium endres, for eksempel viskositeten øker, vil det også øke strømningsmotstanden til mediet i rørledningen og pumpen, noe som gjør det vanskelig å inhalere og påvirke ytelsen til pumpen.

Urimelig vanninnløpsrør: Urimelig design og installasjon av vanninnløpsrør kan også forårsake problemer. For eksempel vil overdreven bøyning av innløpsrøret øke den lokale motstanden til mediumstrømmen; Hvis rørdiameteren er mindre enn pumpeinnløpet, vil middels strømningshastighet være for rask, rørledningstapet vil bli økt, og kavitasjonsgodtgjørelsen vil bli redusert, noe som resulterer i kavitasjon. I tillegg øker høyden av pumpeinstallasjonen, atmosfæretrykket avtar, og kavitasjonsgodtgjørelsen vil også avta, noe som resulterer i et redusert sugområde. I vannkonserveringsprosjekter i fjellrike områder, på grunn av den høye høyden, hvis denne faktoren ikke er fullt ut vurdert i valg og installasjon av pumper, er den utsatt for vanskelig middels innånding.

3. Løk ventiloperasjonen (bare lukk ventilen, pumpen drives konstant)

For vanlige pumper bortsett fra automatiske pumper og intelligente pumper, hvis de kjører i lukkede ventilforhold i lang tid, og det ikke er noen bypass, forbrukes energien i systemet i "oppvarming" vann. Når vanntemperaturen fortsetter å stige, vil vannet gradvis fordampe, og produsere et stort antall bobler, noe som vil forårsake kavitasjonsfenomen. Kavitasjon vil føre til at pumpen produserer sterk vibrasjon og støy, noe som fører til ustabil drift, og kan til og med forårsake ulykker i alvorlige tilfeller, og skade pumpens pumpe, pumpekropp og andre viktige komponenter. I kjølingssirkulerende vannsystem for noen fabrikker, hvis operatøren bare lukker pumpeutløpsventilen under avstengning, men ikke kutter av strømforsyningen, kan pumpen være i den lukkede ventilens driftstilstand i lang tid.

4. Korrosjonsproblem

Korrosivt medium: Når pumpen overfører etsende medium, for eksempel saltsyre, svovelsyre og annen sterk sure løsning, eller noen alkalisk løsning, vil den føre til korrosjon til strømningsdelene av pumpen, for eksempel impeller, pumpekropp, tetning og så videre. Ulike materialer har forskjellig korrosjonsmotstand mot forskjellige medier. Selv om rustfritt stål for eksempel har en viss korrosjonsresistens, er det vanskelig å motstå langvarig erosjon for svært etsende medier som saltsyre, og det vil være tette pinhull i forskjellige størrelser på den korroderte overflaten, som månenes overflate. I kjemisk produksjon vil mange prosesser produsere svært etsende avløpsvann, hvis bruk av vanlige vannpumper for å transportere dette avløpsvannet, vil snart bli skadet av korrosjon.

Upassende materialvalg: I valg av pumpen, hvis korrosjonen av transportmediet ikke blir vurdert fullt ut, og det upassende materialet er valgt, vil pumpen lide alvorlig korrosjon på kort tid. For eksempel, i hydrofluorsyremiljøet, hvis silisiumkarbidmaterialetetningene som ikke er resistente mot hydrofluorsyrekorrosjon, blir valgt, vil tetningene snart bli korrodert, noe som fører til tetningssvikt, medielekkasje og deretter påvirker den normale driften av hele pumpen.

5. Slitasjefenomen

Fast partikkelskylling: Når pumpen overfører væske som inneholder faste partikler, for eksempel gruvedrenering som inneholder mye sediment, gjørmevann i konstruksjon, etc., vil disse faste partiklene fortsette å vaske pumpehulen, løpehjulet og andre strømningsdeler. Med tidens gang vil overflaten av delene gradvis ha på seg, noe som gjør at den interne strømningskanalen til pumpen blir grov, noe som påvirker glattheten i middels strømning, noe som resulterer i bruk av strømning, hodeduksjon, men også kraftig forkorter levetiden til pumpen. Når den ødelagte overflaten er alvorlig, vil den slitne overflaten produsere fiskescale -merker.

Ingen filterenheter installert: Hvis en passende filterenhet ikke er installert ved innløpet til pumpen, eller filterenheten mislykkes, kan ikke de faste partiklene effektivt avskjæres, noe som gjør at et stort antall partikler kommer inn i pumpen og forverrer graden av slitasje. I noen vanningssystemer for vanninntak, hvis det ikke er noen effektiv avløpsbarriere og filter som er satt opp foran pumpen, vil sand og andre partikler i vannet lett komme inn i pumpen og forårsake alvorlige slitasjeproblemer.

6.Pump kroppsutvidelse og sprekker

Utløpsblokkering eller høyt innløpstrykk: Hvis pumpeutløpsrøret er blokkert av fremmedlegemer, eller det bakre systemtrykket er unormalt forhøyet, og pumpen fungerer fortsatt, vil trykket i pumpekammeret stige skarpt. Når trykket overstiger grensen som pumpekroppen tåler, vil pumpekroppen sprekke. Tilsvarende, når innløpstrykket er for høyt og overstiger pumpen, vil det også forårsake skade på pumpekroppen. I noen kjemiske rørledningssystemer, hvis ventilfeilen eller driftsfeilen, slik at pumpeutløpet plutselig blokkeres, er det veldig enkelt å forårsake pumpekroppsutvidelsesulykke.

Kryogen væskeising: I den kalde vinteren, hvis væsken i pumpen ikke tømmes, når temperaturen synker under frysepunktet, vil væsken fryse. Etter at vannet fryser, utvides volumet, som vil gi et stort trykk på pumpekammeret, og til slutt føre til at pumpekroppen sprenger. I den nordlige regionen av utendørs brannpumper, vanningspumper for jordbruk, etc., hvis vinteren ikke er utført anti-frysende tiltak, er det lett å vises denne situasjonen.

7. Vibrasjonsproblem

Installasjonsbasen er ikke rimelig: Pumpen er installert på et stivt fundament, men de nødvendige vibrasjonsreduksjonstiltakene mangler, eller selve fundamentet er for svakt til å gi tilstrekkelig støttestyrke for pumpen. Under driften av pumpen vil stor vibrasjon bli generert. I tillegg vil mangelen på effektiv støtte for innløps- og utløpsvannrør føre til at enheten blir stresset ujevnt, noe som ytterligere begrenser den normale driften av pumpen og intensiverer vibrasjonen. Pumpen er som på en trampoline, den vil "hoppe" non-stop. I denne vibrasjonstilstanden i lang tid er tilkoblingsdelene av de forskjellige delene av pumpen enkle å løsne, og delene vil bli skadet på grunn av tretthet. For eksempel installerer noen små fabrikker vannpumper, for å spare kostnader, vilkårlig velger et enkelt sementbrett som fundament, og ikke utfører noen vibrasjonsreduksjonsbehandling, det er enkelt å forårsake vibrasjonsproblemer.

Imbalanse: Imbalanse: Impeller er de viktigste roterende delene av pumpen, hvis løpehjulet i produksjonsprosessen er ujevn kvalitet, eller i bruken av prosessen på grunn av slitasje, korrosjon og andre grunner til å forårsake lokale kvalitetsendringer, vil det være ubalanse. Ubalansen til løpehjulet vil føre til at pumpen produserer periodisk sentrifugalkraft når den roterer, noe som forårsaker vibrasjoner. Denne vibrasjonen vil ikke bare påvirke ytelsen til pumpen, men kan også føre til alvorlige feil som lagerskader og akselbrudd. I noen pumper som har blitt brukt i lang tid, fordi løpehjulet har blitt vasket og korrodert av mediet i lang tid, er det lett å ha problemet med ubalansert løpehjul.

8. Motoren er fuktig

Miljøproblemer med pumpe på land: Hvis pumpen på land er i et fuktig miljø i lang tid, eller etter at maskinforseglingen svikter, søler den lekkende væsken inn i den useglede delen av motoren, og vannet vil gradvis invadere innsiden av motoren. Når viklingen inne i motoren er fuktig, vil isolasjonsytelsen avta, noe som er lett å forårsake kortslutningssvikt og brenne motoren. I noen våte kjellere, elvepumperom og andre steder installerte pumper, hvis de beskyttende tiltakene ikke er på plass, er det lett å vises motorisk fuktighet.

Nedsenkbar pumpesetningssvikt: For nedsenkbare pumper, tetningen og tetningssvikt, er ikke kabelen forseglet, eller pumpen kommer inn i fuktigheten i et fuktig miljø, eller til og med kabelen faller inn i bassenget, noe som kan føre til flytende inntrenging i motorhulen. Når det er vannflekker og kondensperler i motoren, og isolasjonsmotstanden er mindre enn 50 megohm, kan motoren betraktes som fuktig. Nedsenkbare pumper opererer under vann, og når det først er et problem med tetningen, vil risikoen for fuktighet i motoren bli økt kraftig. For eksempel, den nedsenkbare pumpen som brukes i noen dammer og brønner, hvis aldring av tetningen ikke erstattes i tid, er det enkelt å gjøre motorens fuktighet på grunn av tetningssvikt.

9. Uregelmessig inspeksjon og vedlikehold

Ignorerer inspeksjonskrav: Pumper, som annet mekanisk utstyr, krever regelmessig inspeksjon og vedlikehold. I faktisk bruk mangler imidlertid mange brukere nok "pleie" for pumpen og utfører ikke inspeksjoner og regelmessig vedlikehold i samsvar med kravene i manualen. For eksempel, hvis vibrasjonen av pumpen ikke regelmessig er sjekket, kan ikke de skjulte trøbbelene med vibrasjon forårsaket av installasjonsproblemer og ubalanse i løpehjulet finnes i tide; Ikke bytt maskinforsegling regelmessig, når maskinforseglingen er alvorlig, vil det være medielekkasje, noe som påvirker den normale driften av pumpen.

Ingen beskyttende behandling: For jernpumper, aluminiumspumper og andre materialer i pumpen, hvis pumpen ikke blir malt på nytt, er overflaten på pumpen lett å ruste korrosjon, forkorte levetiden. I noen pumper installert i friluft, på grunn av langvarig eksponering for vind, sol og regn, om ikke rettidig beskyttelsesbehandling, vil rustkorrosjonsproblemer være mer alvorlige. I tillegg vil det å ikke sjekke pumpens lagerolje på pumpen og ikke legge til smøreolje i tid føre til økt lagerslitasje og til slutt forårsake svikt.

10.Poratvarmeavledning

Nedordningspumpens pumpesvarmedespredningsproblem: Hvis den nedsenkbare pumpemotoren er dehydrert på overflaten av vannet, eller fanges i gjørmen, reduseres varmedissipasjonsmediet (vann) rundt motoren eller kan ikke normalt sirkuleres, noe som vil gjøre motorens varmeavspredning sakte. Motoren vil generere mye varme under drift, hvis den ikke kan distribueres i tid, vil temperaturen fortsette å stige, noe som er lett å føre til forbrenning. Spesielt den oljefylte motoren er det også sjansen for eksplosjon når varmeavledningen er dårlig. Nedsenkbare pumper som brukes i noe damoppdrett, hvis den er installert feil, eller ikke justert i tid etter at vannstanden synker, kan motoren bli utsatt for vannet eller fanges i silt.

Landpumpeinstallasjonsmiljø: Hvis landpumpen er installert på et hjørnested, eller installert i en lukket boks, kan viften ikke lage den omkringliggende lufteffektive sirkulasjonen, varmen som genereres av motoren er vanskelig å distribuere til det omkringliggende miljøet, noe som resulterer i dårlig varmeavledning av motoren. Når vi kjører i et høyt temperaturmiljø i lang tid, vil isolasjonsytelsen til motoren bli redusert, levetiden vil bli forkortet, og det kan til og med bli brent på grunn av overoppheting. I noen fabrikkverksteder, hvis for å spare plass, er pumpen installert i et smalt, dårlig ventilert hjørne, er den utsatt for å varme opp spredningsproblemer.