Valg av ventiltrinn og grunnlag

Valgtrinn:

1 Avklar formålet med ventilen i utstyret eller enheten

Bestem arbeidsforholdene til ventilen: arten av det aktuelle mediet, arbeidstrykk, arbeidstemperatur og kontrollmodus

2 Velg riktig ventiltype

Riktig valg av ventiltype er basert på designerens fulle forståelse av hele produksjonsprosessen og driftsforhold som en forutsetning, i valg av ventiltyper bør designere først beherske de strukturelle egenskapene og ytelsen til hver ventil som: sluseventil, kuleventil, kuleventil, spjeldventil, strupeventil, sikkerhetsventil, trykkreduksjonsventil, dampfelleventil, etc.

3 Bestem endetilkoblingen til ventilen

I gjengede forbindelser, flensforbindelser og sveisede endeforbindelser er de to første mest brukt. Gjengede ventiler er hovedsakelig ventiler med nominell diameter under 50 mm, hvis diameterstørrelsen er for stor, er installasjon og tetting av koblingsdelen svært vanskelig. Flenstilkoblet ventil, installasjon og demontering er mer praktisk, men jo mer gjenget tilkoblet ventil er klumpete, prisen er høyere, så den er egnet for en rekke diameter og trykk på rørledningsforbindelsen. Sveisede forbindelser er egnet for mer krevende forhold og er mer pålitelige enn flensforbindelser. Imidlertid er demontering og reinstallering av sveisede ventiler vanskeligere, så bruken er begrenset til anledninger der den vanligvis kan fungere pålitelig i lang tid, eller hvor bruksforholdene er tøffe og temperaturen er høy.

4. Valg av ventilmateriale

Valget av ventilskall, indre deler og tetningsoverflatemateriale, i tillegg til å ta hensyn til arbeidsmediets fysiske egenskaper (temperatur, trykk) og kjemiske egenskaper (korrosjon), bør også beherske renheten til mediet (det er ingen faste partikler ), i tillegg, men også referere til de relevante bestemmelsene i staten og bruken av avdelingen. Riktig og rimelig valg av ventilmateriale kan oppnå den mest økonomiske levetiden og den beste ytelsen til ventilen. Valgsekvensen for ventilhusmaterialer er: støpejern - karbonstål - rustfritt stål, og valgsekvensen for tetningsringmaterialer er: gummi - kobber - legert stål -F4.

5 andre

I tillegg bør vi også bestemme strømningshastigheten og trykknivået til væsken som strømmer gjennom ventilen, driftsmåten, de geometriske parameterne til ventilen, etc., og bruke den eksisterende informasjonen (som ventilproduktkatalogen, ventilen) produktprøver osv.) for å velge riktig ventil.

Grunnlaget for valg av ventil: Mens du forstår trinnene for valg av ventil, bør du også forstå grunnlaget for valg av ventil. 1, bruk av den valgte ventilen, bruk av arbeidsforhold og kontrollmodus. 2, arbeidsmediets natur: arbeidstrykk, arbeidstemperatur, korrosjonsytelse, om det inneholder faste partikler, om mediet er giftig, om det er brannfarlig, eksplosivt medium, mediets viskositet og så videre. 3, kravene til ventilvæskeegenskaper: strømningsmotstand, utslippskapasitet, strømningsegenskaper, tetningsgrad og så videre. 4, installasjonsstørrelse og generell størrelseskrav: nominell diameter, forbindelse med røret og tilkoblingsstørrelse, total størrelse eller vektgrenser. 5, tilleggskrav til påliteligheten til ventilprodukter, levetid og eksplosjonssikker ytelse til elektriske enheter.

Merk ved valg av parametere: Dersom ventilen skal brukes til kontrollformål, må følgende tilleggsparametere bestemmes: driftsmåte, krav til maksimal og minimum strømning, trykkfall for normal strømning, trykkfall ved lukking, maksimum og minimum innløpstrykk av ventilen.
I henhold til ovennevnte valg av ventilgrunnlag og trinn, må fornuftig og riktig valg av ventiler også være en detaljert forståelse av den innvendige strukturen til ulike typer ventiler, for å kunne gjøre det riktige valget av den foretrukne ventilen.
Den ultimate kontrollen av røret er ventilen. Ventilåpnings- og lukkedelene styrer strømningsmønsteret til mediet i rørledningen, og formen på ventilkanalen gjør at ventilen kan ha en viss strømningskarakteristikk, som må tas i betraktning når man velger den mest passende ventilen for installasjon i rørledningssystem.