Hva er materialene til mekanisk prosessering
Dec 05, 2024| Maskinering deler behandling av en rekke materialer, som dekker en rekke metallmaterialer og noen ikke-metalliske materialer. Følgende er noen ofte brukte maskinerte delematerialer:
1. 45 stål
Høykvalitets karbonkonstruksjonsstål, gode omfattende mekaniske egenskaper, lav herdbarhet, vannslukking er lett å knekke. Herdingsbehandling bør brukes for små deler og normaliserende behandling bør brukes for store deler. Hovedsakelig brukt til produksjon av bevegelige deler med høy styrke, for eksempel turbinhjul, kompressorstempel, aksel, gir, stativ, orm og så videre.
2. 40 Kr
Et av de mest brukte stålene, tilhører legert konstruksjonsstål, har etter herdingsbehandling gode omfattende mekaniske egenskaper, lav temperatur slagfasthet og lav hakkfølsomhet, god herdbarhet, oljekald kan få høyere utmattelsesstyrke, vannkald komplekse formdeler lett å sprekke, kaldbøye plastisitet medium, herding eller herding etter kutting god, men dårlig sveisbarhet, Lett å sprekke, før sveising bør forvarmes 100 til 150 grader, vanligvis brukt i kondisjonert tilstand, kan også være karbonitrering og høyfrekvent overflateslukningsbehandling.
Etter tempereringsbehandling brukes den til å produsere deler med middels hastighet og middels last, som maskinverktøy, aksel, snekke, splineaksel osv. Etter temperering og høyfrekvent overflateslukking brukes den til å produsere deler med høy overflatehardhet og slitestyrke, som gir, aksel, inntaksventil, etc.; Etter bråkjøling og middels temperaturtempering, brukes den til å produsere kraftige, middels hastighet slagdeler, for eksempel oljepumperotor, glider, gir, spindel, etc.
3. Q235A
Det mest brukte karbonstrukturstålet, også kjent som A3-stål. Den har høy plastisitet, seighet og sveiseytelse, kaldstemplingsytelse, samt en viss styrke og bedre kaldbøyningsytelse. Mye brukt i generelle krav til deler og sveisestrukturer, for eksempel kraften er ikke stor stang, koblingsstang, pinne, aksel, brakett, ramme og så videre.
4. HT150
Grått støpejern, strekkstyrke på 150 MPa, middels sterkt støpejern, med god støpeprosessytelse, ofte brukt i boks, maskinverktøyseng og andre deler.
5. 35 stål
Alle typer standarddeler, festemidler som ofte brukes, passende styrke, god plastisitet, høy kaldplastisitet, sveisbarhet er akseptabel, egnet for produksjon av små belastningsdeler, tåler store belastningsdeler, som veivaksel, spak, etc., alt typer standard deler, festemidler.
6. 65 Mn
Fjærstål, liten størrelse på forskjellige flate, runde fjærer, putefjærer, fjærfjærer, kan også lages fjærring, ventilfjær, clutchfjær, bremsefjær, kald spiralfjær, fjær og så videre.
7. 0Cr18Ni9
Et av de mest brukte rustfritt stål, som det mest brukte rustfritt stål, som matutstyr, generelt kjemisk utstyr, utstyr for atomenergiindustrien, i tillegg til 1Cr18Ni9, 3Cr18Ni9 og andre ofte brukte rustfrie stålmaterialer.
8. Cr12
Vanlig brukt kaldbearbeidende dysestål, Cr12-stål er et mye brukt kaldbearbeidende dysestål, som er et lettenittstål med høyt karbon og høyt krom. Stålet har god herdbarhet og god slitestyrke. På grunn av det høye karboninnholdet i Cr12-stål er slagfastheten dårlig, lett å knekke og lett å danne ujevnt eutektisk karbid.
9. 3Cr13
Den tilhører typen martensittisk rustfritt stål og har god prosessytelse. Den har utmerket korrosjonsmotstand, poleringsytelse, høy styrke og slitestyrke, egnet for produksjon av plastformer med høy belastning, høy slitestyrke og under påvirkning av korrosive medier. 3Cr13-materialet med hardhet under HRC30 etter herdet behandling har bedre bearbeidbarhet og er lett å oppnå bedre overflatekvalitet. Når hardheten er større enn HRC30, er overflatekvaliteten på de maskinerte delene bedre, men verktøyet er lett å ha på seg.
10. YG6X
En slags hardmetall, ofte brukt i produksjon av hardmetallskjæreverktøy. Sementert karbid er et slags legeringsmateriale som er laget av hard forbindelse av ildfast metall og bundet metall ved pulvermetallurgisk prosess.
Sementert karbid har en rekke utmerkede egenskaper som høy hardhet, slitestyrke, styrke og seighet, varmebestandighet, korrosjonsbestandighet, etc., kjent som "industrielle tenner", spesielt dens høye hardhet og slitestyrke, selv ved 500 grader C temperatur er i utgangspunktet uendret, ved 1000 grader C har fortsatt høy hardhet.
Karbid er mye brukt som verktøymaterialer, som dreieverktøy, freseverktøy, høvelkniver, bor, boreverktøy, etc., for kutting av støpejern, ikke-jernholdige metaller, plast, kjemisk fiber, grafitt, glass, stein og vanlig stål , kan også brukes til å kutte varmebestandig stål, rustfritt stål, høyt manganstål, verktøystål og andre vanskelige å behandle materialer.
11. T10, T12
T10 er den vanligste typen karbonverktøystål, moderat seighet, lave produksjonskostnader, etter varmebehandling kan hardheten nå mer enn 60HRC, men stålherdbarheten er lav, og dårlig varmebestandighet (250 grader), i quenching oppvarming er ikke lett å overopphete, opprettholder fortsatt fine korn. Seigheten er rimelig, styrken og slitestyrken er høyere enn T7-T9, men den termiske hardheten er lav, herdbarheten er fortsatt ikke høy, og brådeformasjonen er stor.
T12 er også en slags karbonverktøystål, mer overflødig karbid etter bråkjøling, i henhold til slitestyrke og hardhet egnet for produksjon av slaglast, skjærehastigheten er ikke høy, skjærende uendret varmeverktøy, for eksempel produksjon av dreiebenker, høvler , freser, bor og kaldkuttedyse med liten seksjonsstørrelse, stansedyse.
Oppsummert er materialutvalget av maskineringsdeler svært rikt, og det spesifikke valget av materiale avhenger av bruken av delene, arbeidsmiljøet og ytelseskravene. I praktisk anvendelse er det nødvendig å foreta omfattende vurdering og valg i henhold til den spesifikke situasjonen.