Hva er presisjonsmaskinering

Presisjonsmaskinering er en prosesseringsmetode med høy presisjon, høy overflatekvalitet, som er avhengig av gjensidig samarbeid mellom numerisk kontrollteknologi og høypresisjonsbehandlingsutstyr, gjennom skjæring, elektrokjemisk reaksjon og andre måter å behandle arbeidsstykket på, og til slutt møte de høye -presisjonskrav som kreves av kunder. Følgende er en detaljert forklaring av presisjonsmaskinering:

Definisjon og egenskaper

 

Definisjon: Presisjonsmaskinering refererer vanligvis til prosesseringsteknologien med prosesseringsnøyaktighet i området 10 til 0,1 mikron og overflateruhet under 0,1 mikron. Det er også kjent som CNC-maskinering eller maskinering. Funksjoner:
Høy presisjon: Behandlingsnøyaktigheten er ekstremt høy, og den kan møte arbeidsstykket med strenge krav til størrelse og formnøyaktighet.
Høy overflatekvalitet: Overflateruheten til arbeidsstykket etter bearbeiding er lav, og jevnheten er høy, noe som bidrar til etterfølgende bearbeiding og montering. Høy effektivitet: Bruken av numerisk kontrollteknologi, kan oppnå automatisering, masseproduksjon, forbedre produksjonseffektiviteten.

 

Teknisk klassifisering

 

Presisjonsmaskineringsteknologi dekker mange aspekter, inkludert, men ikke begrenset til:
Ultrapresisjonsskjæring: Bruk av høypresisjonsskjæreverktøy som diamantverktøy for å utføre ultrapresisjonsskjæring av arbeidsstykket.
Presisjons- og ultrapresisjonssliping: Bruken av konsolidert slipemiddel, sandbelte og andre slipeverktøy for høypresisjonssliping av arbeidsstykket.
Sliping og polering: Gjennom slipe- og poleringsprosessen, forbedre overflatekvaliteten og nøyaktigheten til arbeidsstykket ytterligere.
Presisjons- og ultrapresisjonsmaskiner: Maskiner designet for presisjonsbearbeiding med høy stivhet, presisjon og stabilitet.
Presisjonsmåleteknologi og online feilkompensasjon: Bruken av avansert måleteknologi og feilkompensasjonsmetoder for å sikre stabilitet og pålitelighet av maskineringsnøyaktighet.

 

Søknadsfelt

Presisjonsmaskineringsteknologi har et bredt spekter av bruksområder innen mange felt, inkludert:
Luftfart: Brukes til å produsere eksentriske rotorer, statorer, turbinblader, turbinkomponenter og andre nøkkelkomponenter for å forbedre nøyaktigheten og stabiliteten i produksjonsprosessen.
Elektronikk: Det spiller en viktig rolle innen integrerte kretser, halvlederbrikker, mobiltelefonkomponenter, etc., for å sikre høy presisjon og stabilitet til elektroniske produkter.
Optikk: Brukes til å produsere optiske linser og optiske komponenter, slik som nærpunktsavbildningssystemer, høypresisjonskomponenter i testinstrumenter, etc., for å forbedre nøyaktigheten og ytelsen til utstyr.

 

Utviklingstrend

 

Med den kontinuerlige utviklingen av vitenskap og teknologi utvikler presisjonsmaskineringsteknologi seg i følgende retninger:
Høy presisjon: Behandlingsnøyaktigheten fortsetter å forbedres, fra det nåværende submikronnivået til nanonivået, og oppnår endelig prosessering på atomnivå.
Storskala: Å utvikle alle slags storskala ultrapresisjonsmaskineringsutstyr for å møte behovene til luftfart, romfart, kommunikasjon og militære felt. Miniatyrisering: For å møte behovene til miniatyriserte produkter som mikromaskineri og integrerte kretser, og for å utvikle mikropresisjonsmaskineringsteknologi.
Multifunksjonell: Integrer en rekke prosesseringsteknologier og funksjoner i ett, for å oppnå integrering av prosessering og testing og andre mål.
Nye prosesser og komposittbehandlingsteknologier: nye prosesseringsprosesser og komposittbehandlingsteknologier foreslås stadig for å utvide utvalget av bearbeidede materialer og forbedre prosesseringseffektiviteten.

 

Generelt er presisjonsbearbeiding vanskeligere, fordi den må sikre nøyaktigheten til det behandlede produktet, noe som ikke er en lett oppgave. For å oppnå dette må vi gjøre følgende:

1, høykvalitets råvarer: presisjonsbehandlingsprosess, for å fullt ut ta hensyn til ytelsen til råvarer, for eksempel materialhardhet, styrke, elastisitet, slitestyrke, etc., i presisjonsbehandlingsprosessen, hvis ytelsen til materialet som brukes ikke er kvalifisert, kan kvaliteten på hele det bearbeidede produktet bli påvirket.

2, høypresisjonsmaskinverktøy: presisjonsmaskinering krever generelt en høypresisjonsbehandlingsmaskinverktøy og testutstyr. Nøyaktigheten til prosesseringsmaskinen må være høyere enn nøyaktighetskravene til delene, og bare prosesseringsmaskinens presisjon er høy, produktet kan opprettholde en relativt høy nøyaktighet.

3, den riktige prosessen: implementering av presisjonsmaskinering, må vurdere flere problemer, for eksempel formen på deler, størrelse, type maskinverktøy som brukes og maskinverktøybehandlingsparametere, som må bestemme riktig prosesseringsteknologi for å sikre nøyaktigheten av hele det bearbeidede produktet.

4, rimelige skjæreforhold: presisjonsmaskinering må velge riktig maskinverktøy og analysere driftsforholdene, for eksempel skjæreforhold, maskineringsverktøy, verktøystørrelser, verktøyparametere, spesielt for deler med høye presisjonskrav, valget av skjæreforhold er spesielt viktig.

5, sofistikert testutstyr: presisjonsmaskinering krever høy presisjon, så det er nødvendig å velge sofistikert testutstyr for produkttesting for å sikre produktkvalitet og sikre nøyaktigheten.

 

Kort sagt er presisjonsbearbeidingsteknologi en uunnværlig del av moderne produksjonsindustri, og utviklingen er av stor betydning for å forbedre produktkvaliteten, redusere produksjonskostnadene og fremme industriell oppgradering.