Vanlige overflatebehandlingsmetoder

I maskinindustrien spiller overflatebehandlingsprosesser en avgjørende rolle for kvaliteten og utseendet til produktene. Ulike overflatebehandlingsprosesser kan få metallprodukter til å oppnå ulike effekter og krav. Men når du velger en passende overflatebehandlingsprosess, er det ofte noen vanskeligheter. Før du velger en passende overflatebehandlingsprosess, er det først nødvendig å forstå de forskjellige overflatebehandlingsprosessene og deres anvendelsesområde. Vanlige overflatebehandlingsprosesser inkluderer elektroplettering, sprøyting, varmebehandling osv. Plating kan forbedre korrosjonsmotstanden og utseendet til metallprodukter, sprøyting kan forbedre fargen og teksturen til produktet, og varmebehandling kan øke hardheten og slitestyrken til produktet . Å forstå egenskapene og bruksscenarioene til disse prosessene hjelper deg med å velge den best egnede overflatebehandlingsprosessen for produktene dine.
Når du velger overflatebehandlingsprosessen, må den bestemmes i henhold til kravene og egenskapene til produktet. Først av alt må materialet til produktet vurderes, og forskjellige metallmaterialer har forskjellige krav til overflatebehandlingsprosessen. For eksempel er overflatebehandlingsprosessen av jernprodukter og aluminiumsprodukter annerledes. For det andre bør vi vurdere bruken av produktet og miljømessige forhold, for ulike bruksscenarier, kan det være nødvendig å vurdere korrosjonsmotstand, slitestyrke, høy temperaturbestandighet og andre elementer. Til slutt bør vi vurdere kostnadene og prosesskompleksiteten, og velge riktig overflatebehandlingsprosess for å møte forutsetningen for produktkrav, så langt som mulig for å kontrollere kostnadene og prosessvansker.
I prosessen med mekanisk produksjon og prosessering kan en rekke overflatebehandlingsprosesser oppfylle våre ytelseskrav for mekaniske deler og produkter, så hva er de forskjellige metodene for overflatebehandling?
Vanlige overflatebehandlingsprosesser er: sprøyting, maling, galvanisering, anodisering, impregnering, oljeinjeksjon, sandblåsing.
Sprøyting:Bruk av trykk eller elektrostatisk kraft for å feste maling eller pulver til overflaten av arbeidsstykket, slik at arbeidsstykket har anti-korrosjon og utseendedekorasjon.
Bakemaling:På underlaget på primeren, toppmaling, hver maling, sendes til den støvfrie temperaturovnen, baking.
Galvanisering:Prosessen med å bruke elektrolyse for å feste en metallfilm til overflaten av et metall eller annet materiale. Det kan forhindre korrosjon, forbedre slitestyrke, elektrisk ledningsevne, reflektans og forbedre skjønnhet og så videre.
Anodisering:elektrokjemisk oksidasjon av metaller eller legeringer. Metallet eller legeringen brukes som anode, og oksidfilmen dannes på overflaten ved elektrolyse. Metalloksidfilmen endrer overflatetilstanden og ytelsen, for eksempel overflatefarging, forbedrer korrosjonsmotstanden, øker slitestyrken og hardheten, beskytter metalloverflaten.
Infiltrasjon:er en mikroporøs (spalte) infiltrasjonsforseglingsprosess. Tetningsmediet (vanligvis en væske med lav viskositet) infiltreres inn i mikrohullet (fin spalte) gjennom naturlig penetrasjon (dvs. selvoppsuging av mikrohull), støvsuging og trykksetting, og spalten fylles, og deretter blir tetningsmediet i spalten størknet ved naturlig (romtemperatur), kjøling eller oppvarming og andre metoder for å oppnå rollen som å tette gapet.
Spray olje:malingen sprayes på overflaten av produktet og måten naturlig lufttørking på.
Sandblåsing:er bruk av trykkluft som kraften til å danne en høyhastighets jetstråle vil sprøyte spraymaterialet (kobbermalm, kvartssand, smergel, jernsand, sjøsand) høyhastighetsspray til overflaten av arbeidsstykket som skal behandles , slik at overflaten av arbeidsstykkets overflate utseende eller form endres, på grunn av virkningen av slipemiddel på overflaten av arbeidsstykket og skjærende handling, slik at overflaten av arbeidsstykket for å oppnå en viss renhetsgrad og ulik ruhet, De mekaniske egenskapene til arbeidsstykkets overflate er forbedret, slik at tretthetsmotstanden til arbeidsstykket økes
Adhesjonen mellom den og belegget forlenger holdbarheten til beleggfilmen, og bidrar også til flyten og dekorasjonen av belegget.

Overflatebehandling før prosjektet

Polering:Bruk av fleksible poleringsverktøy og slipende partikler eller andre poleringsmedier for å modifisere overflaten på arbeidsstykket. Polering kan ikke forbedre dimensjonsnøyaktigheten eller geometrisk nøyaktighet til arbeidsstykket, men med det formål å oppnå en jevn overflate eller speilglans, og noen ganger for å eliminere glans (utryddelse). Vanligvis brukes en poleringsskive som et poleringsverktøy. Poleringshjulet er vanligvis laget av flere lag med lerret, filt eller lær, og er klemt fast på begge sider med en rund metallplate. Felgen er belagt med et poleringsmiddel som består av en jevn blanding av mikropulverslipemiddel og fett. Ved polering presser det høyhastighets roterende poleringshjulet (sirkulærhastigheten er over 20 m/s) arbeidsstykket, slik at slipemidlet produserer rulling og mikroskjæring på overflaten av arbeidsstykket, for å oppnå en lys bearbeidingsoverflate, kan overflateruheten generelt nå Ra0.63~0.01 mikron; Når en ikke-fet matt polering brukes, kan den lyse overflaten mattes for å forbedre utseendet. Når kravene til produktoverflate er litt lavere, brukes ofte metoden for valsepolering. Et stort antall slipemidler og produkter legges i en boksformet trommel under grovstøping. Når trommelen roterer, ruller produktene og slipemidlene og kolliderer tilfeldig i sylinderen for å oppnå formålet med å fjerne overflaten konveks og redusere overflateruheten.
Sprengning:Bruken av sprengningsmaskin, sentrifugalkraftutkast, høyhastighetsprojisering på overflaten av arbeidsstykket, spesielt den døde vinkelen på arbeidsstykkets hulrom, for å oppnå den nødvendige lysstyrken, renheten, ruheten og styrke formålet med arbeidsstykkets overflate, forbedre levetiden og skjønnheten til delene betydelig.
Ultralydrensing er bruk av ultralydkavitasjon i væsken, akselerasjon og direkte strømningseffekt på væsken og smuss, slik at smusslaget blir spredt, emulgert, strippet for å oppnå formålet med rengjøring.

Ved å forstå ulike overflatebehandlingsprosesser og velge i henhold til produktkrav, kan maskineringsprodusenter velge overflatebehandlingsprosessen som passer for produktene deres, og dermed forbedre kvaliteten og konkurranseevnen til produktene.