Hvordan forbedre kvaliteten på delebehandlingen

I prosessen med prosessering av deler vil det bli funnet at noen ikke-standard utstyrsdeler vil bli behandlet med akselerert verktøyslitasje, dårlig behandlingsutseende, sponrensevansker og andre problemer, som alvorlig påvirker kvaliteten, produksjonssyklusen og prosesseringskostnadene for slike deler. presisjon deler behandling. Hvordan kan disse problemene løses?

For å forbedre kvaliteten på delebehandlingen, forkorte produksjonssyklusen og redusere prosesseringskostnadene, er nøkkelen å forbedre effektiviteten av delebehandlingen under forutsetningen om å sikre kvalitet. Siden delbearbeiding må få et godt maskineringsutseende og høy maskineringsnøyaktighet, krever dette at kniven har en høy standardlevetid.

I motsetning til dette har verktøy av høy kvalitet en høyere standardlevetid og er mer holdbare, noe som gjør at de slites saktere når du skjærer i høye hastigheter. Det er imidlertid viktig å vite at ved ultrapresisjonsskjæring av deler, er skjærehastigheten ikke begrenset av verktøyets levetid, som er forskjellig fra de generelle kuttereglene.

Samtidig er det å velge riktig skjærehastighet, valget er basert på de dynamiske egenskapene til den ultrapresisjonsmaskinen som brukes og de dynamiske egenskapene til skjæresystemet, med andre ord, valget av minimum vibrasjonshastighet . På grunn av minimal overflateruhet og høyeste behandlingskvalitet ved denne hastigheten, kan behandlingskvaliteten til reservedeler forbedres mer.

Faktisk er det nødvendig å bruke ultrapresisjonsmaskiner med god kvalitet, spesielt gode dynamiske egenskaper og liten vibrasjon i behandlingen av reservedeler, slik at prosesseringseffektiviteten kan forbedres gjennom effektiv skjærehastighet. Den andre er å bestemme bearbeidingsparametrene, inkludert valg av skjæreverktøy, valg av skjærehastighet og valg av skjæredybde og matehastighet.

For å forbedre kvaliteten på delebehandlingen ytterligere, er det nødvendig å finne ut hovedårsakene til behandlingsfeil i tide og iverksette tilsvarende tiltak for å løse dem. Hvordan skal vi bruke det?

For å forbedre kvaliteten på delebehandlingen, kan feilgrupperingsmetoden brukes til å redusere størrelsesspredningsområdet for hele partiet med arbeidsstykker. Den andre er feilkompensasjonsmetoden, som kan eliminere den opprinnelige feilen som er iboende i det originale prosesssystemet, for å oppnå formålet med å redusere behandlingsfeilen og behandlingsnøyaktigheten. Feiloverføringsmetode er også en av metodene for å forbedre bearbeidingskvaliteten til deler, som i hovedsak er å overføre den geometriske feilen, spenningsdeformasjonen og termisk deformasjon av prosesssystemet til de aspektene som ikke påvirker maskineringsnøyaktigheten. Det kan også forbedres med feilhomogeniseringsmetoden, som kan få de lokale feilene til å påvirke hele maskinoverflaten mer jevnt, slik at prosesseringsfeilen som overføres til overflaten av arbeidsstykket er mer jevn, slik at prosesseringsnøyaktigheten til arbeidsstykket er tilsvarende forbedret. Lokal behandlingsmetode og metode for direkte feilreduksjon er også gode måter, som også kan forbedre kvaliteten på delebehandlingen. Dette involverer ikke bare nøyaktigheten til selve delen, men involverer også det komplekse forholdet til andre deler, når den lokale prosesseringsmetoden kan brukes.

I tillegg er kvalitetsstyring av deleprosessering et avgjørende ledd i produksjonsindustrien, som er direkte relatert til produktkvalitet og kundetilfredshet. Gjennom vitenskapelige og rimelige kvalitetsstyringsmetoder kan produksjonskvaliteten effektivt forbedres, den defekte raten kan reduseres, sløsing med ressurser kan reduseres, og produksjonseffektiviteten og konkurranseevnen til bedrifter kan forbedres. I prosessen med bearbeiding av deler er viktigheten av kvalitetsstyring selvinnlysende, i den faktiske produksjonen vil vedtakelsen av vitenskapelige styringstiltak bidra til å forbedre produktkvaliteten, redusere produksjonskostnadene, styrke konkurranseevnen til bedrifter.

For å forbedre kvaliteten på delebehandlingen er nøkkelen å styrke hele prosessstyringen, fra innkjøp av råvarer til prosessering av deler til fabrikkinspeksjon, hver kobling må kontrolleres strengt. Ved innkjøp av råvarer bør det etableres et forsvarlig leverandørstyringssystem for å sikre at kvaliteten på råvarene er kontrollerbar; I prosessen med bearbeiding av deler bør prosessflytkontrollen styrkes, og driftsstandardene bør implementeres strengt for å sikre nøyaktigheten av behandlingen og overflatekvaliteten til produktene. I fabrikkinspeksjonskoblingen er det nødvendig å etablere vitenskapelige og rimelige inspeksjonsstandarder og metoder for å sikre fabrikkhastigheten til kvalifiserte produkter. I tillegg er innføring av avansert prosessutstyr og teknologi, opplæring av profesjonelt og teknisk personell, og styrking av stabens ferdigheterstrening også effektive midler for å forbedre kvaliteten på delene.

Kvalitetsstyring av deler prosessering er avgjørende for produksjonsindustrien, for å forbedre kvaliteten på dele prosessering krever full deltakelse, og krever at foretak foretar omfattende planlegging og layout når det gjelder system, teknologi, ledelse og så videre. Bare ved konstant å optimalisere styringstiltak og forbedre produksjon og produksjon nivå, kan vi bedre møte markedets etterspørsel, vinne kundenes tillit og fremme bærekraftig utvikling av bedrifter.